Техника выполнения швов полуавтоматом плавящимся электродом в защитных инертных и активных газах (МИГ/МАГ)
Стыковые соединения. Металл толщиной от 0,8 до 4 мм рекомендуется сваривать без разделки кромок в сборочно-сварочных приспособлениях на съемных медных или нержавеющих подкладках либо остающихся подкладках.

Рис.1

Рисунок 1. Положение горелки при сварке стыковых соединений.






Рис.2


Металл толщиной свыше 4 мм сваривают как на весу, так и на подкладках (рис. 2).




Рис.3
Сварку металла больших толщин рекомендуется выполнять в гелии или смеси аргона с гелием. Гелий способствует увеличению глубины проплавления металла. Небольшое отклонение от вертикали приводит к несплавлению кромок (рис. 3).
Рис.4
Угловые и тавровые соединения. При сварке угловых швов (рис. 4) расстояние е при толщине свариваемого металла менее 5 мм принимается равным нулю, а при толщине свариваемого металла свыше 5 мм составляет 0,8-1,5 мм.
Рис.5
При сварке угловых швов в нижнем положении «в лодочку» (рис. 5) для предотвращения контакта сопла горелки со свариваемым изделием выпуск электродной проволоки увеличен на 10-15% по сравнению со сваркой в нижнем положении.
Рис.6 и Рис.7
Нахлесточные соединения. Нахлесточные соединения выполняют на медной или стальной подкладке (рис. 6), а также на весу за несколько проходов (рис. 7).
Рис.8
Горизонтальные швы. Сварка горизонтальных швов на вертикальной плоскости показана на рисунке 8. Сварка ведется «углом вперед» без поперечных колебаний.
Вертикальные швы. Сварка осуществляется со свободным формированием шва проволоками диаметром 0,8-1,2 мм на режимах с частыми короткими замыканиями и импульсной дугой.
Дугу направляют на передний край ванны, стремясь уменьшить стекание жидкого металла и одновременно проплавить корень шва.

Рис.9
Металл толщиной менее 4 мм сваривают без поперечных колебаний способом «сверху-вниз», а металл больших толщин сваривают способом «снизу-вверх» с колебаниями горелки (рис. 9).
Рис.10
При сварке односторонних вертикальных швов рекомендуется соединения собирать с зазором.

Сварку тонкого металла предпочтительно вести в вертикальном положении «сверху-вниз», углом назад (рис. 10).

Рис.11 и Рис.12
Потолочные швы. Потолочные швы из алюминия выполняют «углом вперед» (рис. 11), а швы из стали, меди и титана – «углом назад» (рис. 12).
Рис.13
Сварка металла большой толщины. Швы на металле толщиной более 6 мм рекомендуется выполнять за несколько проходов (рис. 13).
Рис.14
Рисунок 14. Положения и перемещения горелки при сварке стыковых швов в углекислом газе и смесях газов.
Рис.15
Пример сварки крупногабаритной сварной конструкции из металла большой толщины механизированной дуговой сваркой плавящимся электродом в защитных газах показан на рисунке 15. При выполнении швов сварщики используют защитные маски со встроенной подачей воздуха.
Материал заимствован из книги:

Лупачев, А. В. Технология сварки плавлением : учеб. пособие / А. В. Лупачев, В. Г. Лупачев. - Минск : РИПО, 2020. - 288 с.
См. страницы 103-108.

Цветные рисунки взяты из книги:
Юхин, Н.А. Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитных газах (MIG/MAG) : иллюстр. пособие // под общ. ред. О.И.Стеклова.- М.: СОУЭЛО, 2002.- 73 с.